suzy@lstchocolatemachine.com

Sukerkovrita ĉokolado estas la ĉokolado kovrita per sukero sur la surfaco de la ĉokolada kerno.La ĉokoladkerno povas esti farita en multajn malsamajn formojn, kiel ekzemple lento, sfera, ovo aŭ kafa faboformo.Post kiam la ĉokolada kerno estas kovrita per bunta glazuro, ĝi ne nur pliigas la varvaloron, sed ankaŭ plilongigas la breton de ĉokolado, kiu estas tre populara inter infanoj.

Sukerkovrita ĉokolado estas dividita en du partojn: ĉokolada kerno-fabrikado kaj tegaĵo.

La tuta produktada procezo estas priskribita jene:

-Ĉokolada kerna fabrikado

La ĉokolada kerno estas ĝenerale farita el pura laktoĉokolado, kaj la ĉokolada kerno estas farita per malvarmiga formanta tamburo post hardado.

La ruloj estas kutime paro, antaŭgravuritaj kun impreso, kaj la du ruloj estas vicigitaj kun la ĵetkubrilo.La ruloj estas kutime paro, antaŭ-gravuritaj kun impreso, kaj la du ruloj estas vicigitaj kun la ĵetkubrilo paralela. aparato.Malvarmiga sala akvo estas pasita en la kavan centron de la tamburo, kaj la akvotemperaturo estas 22-25 °C.La hardita ĉokolada suspensiaĵo estas nutrita inter la relative turniĝantaj malvarmigaj tamburoj, tiel ke la ruliĝanta ŝimo estas plenigita per ĉokolada suspensiaĵo.Kun la rotacio, la ĉokolada suspensiaĵo pasas tra la tamburo kaj solidiĝas por formi kontinuan muldan kernstrion.Estas certaj mankoj.Tial, estas ligitaj pastopecoj ĉirkaŭ la ĉokolada mulda kerno, kiuj devas esti plu malvarmigitaj por igi ĝin stabila, tiel ke la pastaj pecoj ĉirkaŭ la kerno estas facile rompitaj, kaj tiam la kernoj estas apartigitaj per turnado de la ruliĝanta maŝino.

La rotacianta rulmaŝino estas cilindra korpo kun multaj maŝotruoj.La rompita ĉokolada kernsvarfo estas kolektita en la cilindra ŝelpleto tra la rettruoj kaj povas esti reuzita.La formita ĉokoladkerno estas puŝita al la senŝargiĝhaveno kaj eligita kune kun la rotacio de la cilindro.

Ĝenerale, la plej ofta ĉokolada kerna muldlinio estas ĉokolada lenta rulila mulda ekipaĵo.Aliaj havas ankaŭ sferformajn, ovoformajn, butonformajn ktp.La tamburo estas farita el neoksidebla ŝtalo aŭ kupro kaj kupro kovrita per kromo.La diametro de la tamburo estas kutime 310-600mm, kaj la longo de la tamburo estas 400-1500mm.Malvarmigo sala akvo estas trapasita tra la kavaĵo.La teknikaj parametroj estas kalkulitaj laŭ la lentoforma diametro de 12mm.

Post kiam la hardita ĉokolada siropo pasas tra du relative turniĝantaj malvarmigaj tamburoj, ĝi rapide solidiĝas kaj formas konsekvencan ĉokoladan strion, sed la centro de la lentokerno ne estis tute malvarmigita, do ĝi devas esti plu malvarmigita kaj stabiligita tra malvarmiga tunelo. .Ĝenerale, la longo de la malvarmiga tunelo estas proksimume 17m.Se limigite fare de la ejo, multoblaj malvarmigaj zonoj povas esti uzitaj, kaj la malvarmiga tunelo povas esti mallongigita.Post malvarmiĝo, la produkto eniras la rotaciantan rulmaŝinon, kaj la kunligitaj kernoj estas apartigitaj kaj poste elsenditaj en lentformajn ĉokoladojn, kiuj tiam estas uzataj kiel sukerkovritaj ĉokoladkernoj.Sukera tegaĵo teknikaj postuloj kaj ekipaĵo

Ĉokolada tegaĵo rilatas al siropo farita el sukero kovrita sur la surfaco de la ĉokolada kerno.Post dehidratiĝo, malmola glacia tavolo formiĝas sur la surfaco de la kerno pro la fajnaj kristaloj de la sukero.La pezo de la sukera tegaĵo ĝenerale estas 40-60% de la kerno, tio estas, la pezo de la kerno estas 1 g, kaj la sukera tegaĵo estas 0,4 ĝis 0,6 g.

Krom la supre menciita kontinua aŭtomata tega maŝino, la tega ekipaĵo ankaŭ povas esti plene aŭtomata malmola sukera tega ekipaĵo.La gastiganto de ĉi tiu tega maŝino estas fermita turnanta tamburo, kaj la kerno senĉese turniĝas en la tamburo.Sub la ago de la deflector, la tega siropo estas ŝprucita sur la surfacon de la kerno tra la ŝprucpafilo tra la peristaltika pumpilo el la konstanta temperaturo miksa barelo, kaj la varma aero estas filtrita kaj purigita per la aerkanalo distribuisto en la centro de la tamburo kaj estas enkondukita sub la ago de ellasilo aero kaj negativa premo.,, tra la kerno tra la ventumilaj klingoj de ventumilo de la aerkanalo distribuisto dampiloj, kaj post kiam la polvo estas eligita, tiel ke la tega siropo estas disigita sur la kernsurfaco kaj sekigita rapide, formante firman, densan kaj glatan surfacan tavolon .La tuta procezo povas esti Kompletigita sub PLC-kontrolo.

Ĉokolado estas varmo-sentema substanco.Kiam la ĉokolada kerno estas kovrita per varma aero, la plej alta sekiga temperaturo devas malhelpi la produkton deformiĝi.Tial, krom puriga traktado, la varma aero ankaŭ devas esti malvarmigita.Kutime, la varma aero temperaturo estas 15-18°C. Poste, ni enkondukos modernan malmolan sukeran tegan aŭtomatan tegan ekipaĵon, inkluzive de aerpurigado kaj malvarmiga traktadsistemo: la tegmaŝino estas pora tamburo farita el neoksidebla ŝtalo, la potbuŝo havas fermitan kovrilon, kaj la potmuro havas bafle plato por povi kerni la fajron.La plej bona stato de fajro, dormo, miksado kaj sekiĝo.La tegaĵo povas esti ŝprucita sur la kernon regule per ŝprucpafilo.La tega maŝino devas certigi, ke la ŝprucaĵo estas plene miksita kaj egale distribuita.La rapideco estas tro rapida, precipe en la seka stato, kiu estas facile abrazigebla.La ekipaĵo de vestomaŝino estas 1-16rpm, kiu povas esti agordita laŭ la reala situacio.La enira aero unue estas trapasita por atingi la postulatan temperaturon kaj temperaturon, kaj tiam enblovita per la ventumilo.La revena aero pasas tra la procesoro kaj pasas tra la ellasila ventumilo.La tuta procezo uzas la novan mikrokomputilan tuŝfilman ekranan kontrolan sistemon por kompili la siropfluon, negativan premon, aerenprenon kaj ellasan aeron.Temperaturo, kiel procezaj parametroj estas aŭtomate kontrolitaj.

Suker-tegita ĉokolada tega operacio proceduro

①Komencu la ĝustigan tempon, la aerprovizo estas sub 20℃, kaj la relativa aertemperaturo estas ĉirkaŭ 20%.

②Enigu la ĉokoladan kernon en la tegmaŝinon kaj lanĉu la tegmaŝinon.La unua etapo de tegaĵo estas antaŭkovri tavolon de sukergumpulvoro, kiu servas por malhelpi oleon liki al la surfaco.Unue, ŝprucigi la antaŭkovritan farbon, ŝprucigadon, malsaman grandecon kaj aera sekigado (varma aero kaj ellasilo) dum la tega procezo estas ĉiuj kontrolitaj de tempo.15s, ĝenerale 6~12s, povas esti agordita laŭ specifaj kondiĉoj.Post ŝprucigado de la antaŭkovrita sukersiropo, necesas ĉirkaŭ 70~90s por ŝanĝi la suspensiaĵon, kaj poste ŝprucigi la antaŭkovritan pulvoron, kaj poste sekigi la aeran temperaturon, la aera temperaturo estas 18.℃, kaj la sama operacioprocezo de la aereniro kaj ellasilo estas farita 3 ĝis 4 fojojn kiel specifa proceduro , Tio estas, la antaŭkovraĵo estas kompletigita

③Post kiam la antaŭkovraĵo estas kompletigita, ĝi eniros la tegstazon.La tegaĵo ankaŭ povas esti dividita en plurajn arojn da proceduroj laŭ la reala situacio.Ĉiu aro de proceduroj estas biciklita 4 ĝis 10 fojojn, kaj la sukera tega tavolo iom post iom pliiĝas.Samtempe, aldonado de pulvoraj spicoj povas esti agordita al 3 ĝis 4 aroj.,, 4 cikloj po aro, ŝpruciganta tempo 10 ~ 14s, homogenigo tempo 90s, en ĉi tiu tempo la sukera tegaĵo pezo pliiĝas je 25%, kaj tiam 2 aroj da proceduroj por pliigi la sukera tegtavolo, ĉiu ciklo 10 fojojn, kaj komenci blankigi. aŭ kolorigo , La aera enirtemperaturo povas esti pliigita al 20℃, la aerenirejo kaj ellasiga aero ĉiuj 300s;finfine eniras la surfacan lubrikadon, en ĉi tiu tempo la ŝpruciga tempo estas reduktita al 6s, la homogeniga tempo estas pliigita al 120s, kaj la aer-eniro kaj ellasilo estas reduktita al 150s.Unu aro de 10 cikloj, la lasta aro de ŝpruciga tempo estas reduktita al 3s, la homogeniga tempo estas reduktita al 120s, la aerenpreno kaj ellasilo estas ankaŭ reduktita al 120s, kaj la sukera tegaĵo estas pliigita al 50%, kaj la tega procezo estas finita.La fiksitaj programaj parametroj estas ĝuste referencitaj.Se estas iu nekonsekvenco en la reala operacio, la programaj parametroj povas esti ŝanĝitaj aŭ modifitaj ĝustatempe.

④De la komenco kaj fino de la unua aro de proceduroj, vi povas pesi unufoje ĉiun fojon kiam la proceduro estas efektivigita, sed la lastaj du aroj povas pliigi la nombron da pesado kaj superi la limon de vesta pezo.Faru poluradon.

⑤Brazila vaksa pulvoro estas uzata por polurado, 0,6-0,8g por kilogramo da produkto, kaj 14% ŝelaka alkohola solvo de malpeza protektanto aŭ heligilo, 0,8-1,25ml por kilogramo da produkto.

⑥Kiam la pezo de la produkto atingas la postulojn, malŝaltu la aeron kaj ellasilon, kaj aspergu 1/2 de la tuta kvanto de brazila vaksa pulvoro en la tegan paton, ruliĝu dum ĉirkaŭ 10 minutoj, kiam ĝi aspektas hela, forigu la restantan. 1/2 vaksa pulvoro Aspergu kaj ruliĝu por aliaj 10 minutoj, kaj fine aldonu ŝelakan solvon kaj rulu ĝis la solva komponado estas pura kaj la surfaco de la sukeraj grajnetoj estas seka kaj briza.Ĉi-momente, la aerenpreno kaj ellasilo estis finitaj.Rigardu, ke la materialo estas eligita post malfermo dum 60 sekundoj por pakado.